项目背景

根据国家烟草专卖局“卷烟上水平”的战略部署和要求,四川省烟草专卖局(公司)在全省卷烟物流中心导入6S全面可视化管理方式,一真咨询结合全省卷烟物流管理实际和自身丰富管理咨询经验,深入某烟草公司开展6S全面可视化管理工作,提升卷烟物流管理水平,提高卷烟物流中心运营效率,着力打造现代卷烟物流体系。

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项目内容

(一)优化流程管理

通过识别、分析、梳理和优化卷烟物流作业流程,建立卷烟物流配送中心业务流程管理规范,将不同工作有条不紊地安排给相关员工。

(二)加强现场管理

运用6S管理理念和方法,对管理现场各要素,包括人(员工)、机(设备、工具、工位器具)、料(物料)、法(监视测量方法)、环(环境)、测(温湿度测试)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和监测。

(三)建立设备管理体系

运用全面生产性维护(TPM)工具,结合6S可视化管理要求,建立设备管理的有效预防和保障机制,降低设备故障率,保障设备高效运转。

(四)实施全面可视化管理

利用形象直观且色彩适宜的各种视觉感知信息组织现场管理活动。全省烟草商业企业卷烟物流中心以《YC/T309-2009中国烟草视觉识别系统》为依据,结合6S管理要求,以公开化和视觉显示为特征,全面实施可视化管理,实现现场管理的有效性和高效率。

(五)培训固化

通过红牌作战、知识竞赛、团队游戏等方式,提升员工的专业素养,巩固6S理论基础,促进员工对6S工作的重视,同时增进员工间的交流。

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项目成效

项目以精益管理理念为指导,以6S全面可视化管理为手段,全面提升了公司的物流管理水平,提高了配送运营效率。以卷烟储配现场为中心,使流程得到改善和优化,定置管理更加合理,设备管理制度更加完善,创造了良好的物流工作现场,从而提升了现场工作效率与质量。引入PDCA循环的基本模型和PDCA持续推进循环模型,建立了一套切实可行的6S管理持续实施方案,减少甚至消除了故障,安全和品质得到保障,极大地减少了浪费,降低了运营成本。

改进前

三条分拣线距离太近,分拣线之间不能放下当天需要分拣的所有货物,所以要在其他地方划出备货区,整个区域划分不合理。

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改进后

增大三条分拣线之间的距离,将C分拣线向左移5米,将A分拣线向右移5米,B分拣线不动,使分拣线之间能够放下货物。整个区域也做了科学的布局和规划。

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